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砖机小故障维修怎么办 全自动砖机 一机多用


砖机小故障维修怎么办 全自动砖机 一机多用
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产品型号: 原产地:
品牌: 产品数量:0
价格:面议 产品关键字:砖机小故障维修怎么办
行业: 建材 >工程机械、建筑机械 >混凝土搅拌站
发布时间:2021/2/19 14:07:11

企业信息

  • 企业经营性质:生产型
  • 电话:0595-22009998
  • 地址:福建泉州市绿谷台商高科技产业基地http://wansheng01.51sole.com/

产品描述

    

  免烧砖机是生产设备中的一种称呼,在生产砖的过程中,有别于传统烧窑制砖的工艺,通过液压成型的,不需要烧制工程,结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备,具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润,操作简,产量高,经久耐用的特点,免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点,主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾渣、化工渣等为主要原料。

  免烧砖机添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型,根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类;根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖等,是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。

  免烧砖机维修保养:

  一、要设立设备维修与保养机构,并有专门的维修保养人员,明确其职责,要进行上岗前的技术培训,不合格者不能上岗;

  二、要有设备维修与保养计划,在制定全年生产经营计划的同时,必须制定出设备的维护保养计划,做到时间上、资金上、人力上的落实落实到位;

  三、必要的备件储备是不可少得,备齐不备足;

  四、要有维修与保养的真实记录,要成立故障诊断小组。分析故障出现的原因、研究排除的措施。要做到三不放过:原因不明不放过;责不清不放过;没有收受到教育部放过;

  五、要制定适合本企业的设备维修与保养制度。

  7、生产过程中如出现在布料过程中下模振幅保持的正常范围内(2—4mm),但是在压砖过程中,震动力不足,出砖慢,原因在于上模压力过大,可适当将上模的压力调小到合适范围。如震动力正常但是压砖慢,则适当增大上模压力。

  8、生产路面砖过程中,砖表面出现裂纹?

  (1)首先检查砖的密实度,如密实度不足,则适当增加入料量;

  (2)如果密实度达到要求仍有裂纹出现,则适当增加上模的压力;

  (3)如果裂纹有规律的出现在某一个位置时,首先检查模具在空运转的过程中上下模之间是否有刮蹭,如有刮蹭则调整上下模位置,个别刮蹭调整该压盖的位置,刮蹭问题解决后仍出现此问题尝试增减该位置下方震台胶墩的厚度;

  (4)上、下模起落不平时容易引起左右砖厚度不一致、砖面出现裂纹,此时应首先将上下模起落平和度调整好,并通过调整震台胶墩的厚度保证左右振幅一致。

  9、在生产过程中模具在空运行时上、下模不能分离的主要原因及解决办法:

  (1)首先检查模具内部是否有异物卡住,如有请及时清理;

  (2)将下模水平放置在震台之上,将上滑板滑套螺丝松开,必要时松开上模与上滑板的安装螺丝,尝试提升上模,脱离后马上检查上下模起落平衡度。

  10、在生产过程中,如果出现油缸有漏油现象请及时更换密封圈。如发现油缸有溜缸现象请及时更换油缸内部活塞的油封。

  11、在生产过程中,某个油缸不动作或者动作缓慢的主要原因判断:

  (1)首先检查油路是否畅通;

  (2)检查相对应油缸的调压阀是否损坏,拆解调压阀,检查调压阀内弹簧和钢珠,如有问题请及时更换;

  (3)检查油缸内部活塞油封是否磨损有串油现象,出现问题请及时更换;

  (4)以上问题排除后,基本可以判断为分配器原因,出现此类问题,一般只有更换。

  12、生产过程中如发现振捣器有异常声响,或者电机皮带打滑,振捣器转动吃力,请马上停止使用,检查振捣器是否异常,及时维修或者更换。更换振捣器皮带时请注意原皮带型号,保证型号一致,长度一致。及时清理振捣器电机底部杂物,保证两侧电机悬挂高度重量一致,电机与振捣器皮带轮在同一平面上。

  13、冬季生产开机前,因油温低,请在生产前让油泵电机实现空运转一段时间,待油温升高后开始正常生产;夏季温度高,请正确使用冷却器防止油温过高降低液压元件及液压油的使用寿命。

  14、振捣器正确保养方法,振捣器必须保证每班注油,夏季使用粘度比较高的黄油,冬季适当加入少量机油以降低黄油粘度,并在每班生产结束后将振捣器下方放油口拧开,将使用过的机油放出一部分(黄油振捣器)。机油振捣器要随时保证振捣器润滑油液面高度,并保证15日更换润滑油一次(机油振捣器)。

  15、如发现上下模起落吃力,滑套注油时注不进去,请及时更换内部衬套(一般情况下每10个月更换一次)。

  16、使用设备前不要操之过急,应熟练掌握各个操作流程,确保:料车前进时下模下限位、上模上限位;上下模上升下降时,料车处于后限位,避免误动作损毁机器。

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